Quæ son i proçesci strutturali pe-e parte de plastica?

Quæ son i proçesci strutturali pe-e parte de plastica?

O progetto do proçesso strutturale pe-e parte de plastica o compòrta sorvetutto de conscideraçioin comme a geometria, a preçixon dimenscionâ, o rappòrto de tiâ, a rugositæ da superfiçie, a druessa da miagia, l'angolo de tiâ, o diametro do beuggio, i raggi do filetto, l'angolo de tiâ do modello e e çernie de rinfòrso. Sto articolo o l’elaboarà ciaschedun de sti ponti e o discutte de comme ottimizzâ sti elementi durante o proçesso de termoformaçion pe megioâ a qualitæ do produto e a reisa da produçion.

1. Geometria e preçixon dimenscionale

Da termoformaçion de plastica o l'é un metodo de travaggio segondäio, sorvetutto inta formaçion à veuo, gh'é de spesso unna spaçia tra o feuggio de plastica e o modello. In azzonta, a retraçion e a deformaçion, sorvetutto inte arie che sciortan feua, peuan provocâ che a druessa da miagia a vëgne ciù sottî, con portâ à unna diminuçion da rescistensa. De conseguensa, e parte de plastica deuviæ inta formaçion à veuo no dovieivan avei di requixiti tròppo streiti pe-a geometria e a preçixon dimenscionale.

Into proçesso de formaçion, o feuggio de plastica rescädou o l'é inte'nna condiçion de allongamento sensa vincoli, ch'a peu portâ à un sciortî. Insemme à un scignificativo refreidamento e retraçion dòppo a demollaçion, e dimenscioin e a forma finale do produto peuan ëse instabile apreuvo a-i cangi de temperatua e ambiente. Pe sta raxon, e parte de plastica termoformâ no son adatte pe-e applicaçioin de modellatua de preçixon.

2. Rappòrto de disegno

O rappòrto de tiâ, ch'o l'é o rappòrto tra l'ertixe (ò profonditæ) da parte e a seu larghixe (ò diametro), o determina pe-a ciù parte a difficoltæ do proçesso de formaçion. Ciù grande o l'é o rappòrto de tiâ, ciù o proçesso de modellatua o vëgne diffiçile e ciù grande a l'é a probabilitæ de problemi indexidiæ comme arrembâse ò creppâ. I rappòrti de tiâ eccescivi reduxan scignificativamente a rescistensa e a rigiditæ da parte. Pe quello, inta produçion reale, pe-o sòlito se deuvia un intervallo ciù basso che o rappòrto mascimo de disegno, pe-o sòlito tra 0.5 e 1.

O rappòrto de tiâ o l'é direttamente ligou a-a druessa minima da miagia da parte. Un rappòrto de tiâ ciù piccin o peu creâ de miage ciù drue, adatte pe-a formaçion de feuggi sottî, tanto che un rappòrto de tiâ ciù gròsso o domanda de feuggi ciù drui pe ëse seguo che a druessa da miagia a no vëgne tròppo sottî. Pe de ciù, o rappòrto de tiâ o l'é ascì ligou à l'angolo de tiâ do modello e a-a stiabilitæ do materiale plastico. Pe garantî a qualitæ do produto, o rappòrto de tiâ o dovieiva ëse controllou pe schivâ un aumento do tasso de ferramenta.

3. Progettaçion do filetto

I cantoin affiæ no dovieivan ëse progettæ inti cantoin ò inti bòrdi de parte de plastica. In cangio, se dovieiva deuviâ un filetto o ciù grande poscibile, co-o raggio do canto pe commun no ciù piccin che 4 à 5 vòtte a druessa do feuggio. L'imposcibilitæ de fâlo a peu provocâ l'ascidiâ do materiale e a conçentraçion de stress, con influensâ negativamente a rescistensa e a duata da parte.

4. Angolo de tiâ

Termoformaçion i modelli, comme i modelli regolæ, an de beseugno d'un çerto angolo de tiâ pe façilitâ a demollaçion. L’angolo de tiâ pe-o sòlito o va da 1° à 4°. Un angolo de tiâ ciù piccin o peu ëse deuviou pe-i modelli femina, dæto che o retraçion da parte de plastica o fornisce quarche spaçio libero in ciù, ch'o rende ciù façile o desmolamento.

5. Design de çernia de rinfòrso

I feuggi de plastica termoformæ pe commun en assæ sottî, e o proçesso de formaçion o l'é limitou da-o rappòrto de tiâ. Donca, l'azzonta de arrembi de rinfòrso inte de aree strutturalmente debole o l'é un metodo essençiâ pe aumentâ a rigiditæ e a rescistensa. O collocamento de arrembi de rinfòrso o dovieiva ëse consciderou con cua pe schivâ de aree tròppo sottî in sciô fondo e inti cantoin da parte.

In azzonta, l'azzonta de canne pöco profonde, modelli ò segni in sciô fondo da scheuggioa termoformâ a peu aumentâ a rigiditæ e sostegnî a struttua. E canne longitudinæ pöco profonde in scî loei accrescian a rigiditæ verticâ, tanto che e canne pöco fonde trasversæ, sciben che aumentan a rescistensa a-o collasso, peuan rende ciù diffiçile a demollaçion.

6. Retraçion do produto

Prodotti termoformæ pe commun patiscian unna retraçion scignificativa, co-o 50% pöcassæ ch'o se verifica durante o refrescamento into modello. Se a temperatua do modello a l'é erta, a parte a peu reduise de un 25% in ciù tanto ch'a se freida a-a temperatua de l'ambiente dòppo a desmolaçion, co-o 25% ch'o l'arresta de reduçion ch'o se verifica inte 24 oe apreuvo. Pe de ciù, i produti formæ con deuviâ di moggi feminin tendan à avei un tasso de retraçion da-o 25% a-o 50% ciù erto che quelli formæ con di moggi mascci. De conseguensa, l’é fondamentale piggiâ in conscideraçion a retraçion durante o proçesso de progettaçion pe fâ de mòddo che e dimenscioin finale soddisfan i requixiti de preçixon.

Ottimizzando o progetto pe-a geometria, o rappòrto de tiâ, o raggio do filetto, l'angolo de tiâ, e çernie de rinfòrso e o retraçion, a qualitæ e a stabilitæ de parte de plastica termoformâ peuan ëse scignificativamente megioæ. Sti elementi de progettaçion do proçesso an un impatto fondamentale in sciâ reisa de produçion e in scê prestaçioin di produti termoformæ e son primmäi pe fâ de mòddo che i produti soddisfan i requixiti de l’utente.