A lavoraçion de matëie primme de plastica a l'é sorvetutto o proçesso de deslenguâ, scorî e refreidâ e partiçelle de gomma inte di produti finii dòppo l'impostaçion. O l'é un proçesso de rescädamento e dapeu de refreidamento. O l'é ascì un proçesso de cangiamento da plastica da-e partiçelle à de forme despæge. Pe-o machina de termoformaçion de plastica, tutto o proçesso o peu ëse personalizzou pe un fonçionamento completamente automatico sensa fonçionamento manuâ, e a qualitæ do produto a l'é stabile! O seguente o l’ascciæià o proçesso de elaboraçion da-o ponto de vista de fase despæge.
1. Scioî
O rescädatô do dispoxitivo o consente a-e partiçelle de matëia primma de deslenguâse da maniman into flusso de fluidi. Diverse matëie primme en adatte sorviatutto pe-a regolaçion da temperatua. L'aumento da temperatua o l'accelera o flusso de matëie primme, ch'o peu aumentâ a reisa, ma no pe fòrsa garantî a reisa. Dev'ëse ottegnuo un equilibrio appropiou. In azzonta, o bon effetto e e caratteristiche do PP in caxo d’erta creppatua termica son che l’é megio fâ scorî a matëia primma sensa problemi a-a matrixe durante a produçion, de mòddo da schivâ un riempimento ò un reflusso insuffiçiente. O reflusso o veu dî che o flusso de matëia primma o l'é ciù spedio che o tasso de produçion e in sciâ fin o l'accresce a reisa media do flusso, ch'a l'é pægia a-o megioamento do MFR. O l’é un di metodi disponibili pe-a trasformaçion; à tutti i mòddi, o pròvoca ascì unna distribuçion anormale de MFR, ch’a peu portâ à unn’instabilitæ ciù grande e à un tasso de difetto ciù grande. Tutte e mainee, apreuvo à l'applicaçion, i produti finii de PP no son di produti con erta preçixon dimenscionâ, donca l'impatto o no l'é grande.
2.Vite stemma
A ciù parte do travaggio do PP a depende da-a via pe guiddâ a fluiditæ, donca o disegno da via o l'à un gran impatto. O diametro o l’influisce in sciâ produçion e o rappòrto de comprescion o l’influisce in sciô valô da prescion. O l'influisce ascì in sce l'effetto da produçion e do produto finio, compreiso l'effetto de mescciua de unna gran quantitæ de materiali (Masterbatch de cô, additivi e modificatoî). O flusso de matëie primme o depende sorvetutto da-o rescädatô, ma a friçion e a friçion de matëie primme produian ascì de l'energia de calô de friçion pe accelerâ a fluiditæ. De conseguensa, o rappòrto de comprescion da via o l’é piccin, o flusso o l’é piccin e a lestixe de rotaçion a dev’ëse aumentâ, co-o resultato de ciù energia de calô de friçion che a via con un rappòrto de comprescion grande. Pe quello, se dixe de spesso che no gh'é un meistro inta lavoraçion da plastica, e a persoña ch'a capisce con cua a prestaçion da machina a l'é o meistro. O rescädamento de matëie primme o no l'é solo che un rescädatô, ma o comprende ascì o cado de friçion e o tempo de soffocaçion. Donca, sto chì o l’é un problema prattico. L'esperiensa a l'é d'aggiutto pe destrigâ i problemi de produçion e pe megioâ a reisa. Se l’effetto de mescciua da via o l’é particolarmente bon, de vòtte vëgne progettou de vitte despæge ò de vitte biassiæ à doî livelli e ògni seçion de forme despæge de vitte a ven missa pe conto seu pe ottegnî diversci effetti de mescciua.
3. Moî ò moî testa .
A remodellaçion da plastica a depende da-o modello ò da-a testa da matrixe. O produto finio pe-o modello pe inieçion o l'é tridimenscionâ, e o modello o l'é ascì complesso. Dovieiva ëse piggiou in conscideraçion o problema da retraçion. Di atri produti son e matrixe de produto continuo à cian, à strisce e à ago. Se en de forme particolæ, en clascificæ comme forme particolæ. Dovieiva ëse fæto attençion a-o problema do refrescamento immediou e da dimenscion. A ciù parte de machine de plastica en progettæ comme de sciringhe. A fòrsa d'estruxon guiddâ da-a via a provochià unna gran prescion inta sciortia picciña e a megioâ a reisa da produçion. Quande a testa de matrixe a l'é progettâ comme un cian, comme fâ e matëie primme distribuie uniformemente in sce tutta a superfiçie, o progetto da testa de matrixe pe appendiçe de vestî o l'é ben ben importante. Fæ attençion à l’opportunitæ d’estruxon pe aumentâ a pompa branchiale do pescio e stabilizzâ a fornitua de matëie primme.
4. Raffreddamento .
In azzonta à versâ de matëie primme into portâ de sprue, o modello à inieçion o l'à ascì o progetto de matëie primme de refreidamento into cannâ de refreddo. O modellaggio pe estruxon o se basa in sciô cannâ d'ægua de refreidamento into rollo pe ottegnî l'effetto de refreddo. In azzonta, gh'é ascì de coltelle d'äia, ægua de raffreddamento direttamente sciortia in sciô sacco de soffiâ, soffiâ cavo e atri metodi de raffreddamento.
5. Estende
O reproçessamento e l'estenscion do produto finio megioan l'effetto. Pe fâ un exempio, a speditessa despægia da cinghia d'imballaggio guiddâ da-i rolli davanti e derê a provochià l'effetto d'estenscion. A fòrsa de traçion da parte d'estenscion do produto finio a l'é rinforsâ, ch'a no l'é façile da sciortî, ma a l'é ben ben façile da sciortî orizzontalmente. A distribuçion do peiso molecolare a l’influisce ascì in sce l’effetto d’estenscion inta produçion à speditessa erta. Tutti i produti estruxi, compreiso e fibre, an unn’estenscion despægia. A formaçion de veuo e d’äia compressa a peu ëse tegnua ascì pe unn’atra forma d’estenscion.
6. Retræze
Quæ se segge matëia primma a l’à o problema da retraçion, ch’a l’é provocâ da-o stress interno durante l’espanscion termica, a contraçion à freido e a cristallizzaçion. Pe commun, l’espanscion termica e a retraçion à freido en façile da scompassâ, cösa ch’a peu ëse fæta prolongâ o tempo de refreidamento inta lavoraçion e mantegnî a prescion delongo. E matëie primme cristalliñe de spesso an unna differensa de retraçion ciù grande che e matëie primme no cristalliñe, pöcassæ o 16% pe-o PP, ma solo pöcassæ o 4% pe-o ABS, cösa ch’a l’é ben ben despægia. Sta parte a l'à de beseugno d'ëse scompassâ in sciô modello, ò de spesso vëgne azzonto di additivi pe redue o tasso de retraçion, o LDPE o vëgne de spesso azzonto a-a placca d'estruxon pe megioâ o problema do còllo.
A machina de termoformaçion de plastica a l’é applicâ à squæxi tutte e termoplastiche. Inti urtimi anni, a machina de termoformaçion de plastica a l’é stæta deuviâ con successo ascì pe formâ de plastiche termoindurente. O çiclo de modellatua da machina de termoformaçion de plastica o l'é curto (da pöchi segondi à pöchi menuti), e o peu formâ di modelli con unna forma complessa, dimenscioin accuræ e à un momento. I produti de machine de termoformaçion GTMSMART comprendan Machina de termoformaçion de plastica, Machina pe termoformâ coppette, Machina de formaçion a-o veuo de plastica, Machina pe termoformâ o vaso de fioî de plastica.
GTMART fornî de machine de primma qualitæ a-o prexo ciù bon che peuan soddisfâ de lengê i vòstri requixiti de produçion à massa. Esplora a nòstra gamma de produti e ti attroviæ ben ben de opçioin à erta prestaçion che van ben a-e vòstre esigense.
Tempo de pubricaçion: 31 ottobre 2021