O proçesso de travaggio de matëie primme de plastica o l'é sorvetutto a fuxon, o flusso e o refreidamento de partiçelle de gomma inte di produti finii. O l'é un proçesso de rescädamento e dapeu de refreidamento. O l'é ascì o proçesso de cangiâ a plastica da-e partiçelle à de forme despæge. L'elaboraçion a saià ascciæia da-e prospettive de despæge fase de proçesso.
1.Fuxon
O rescädatô do dispoxitivo o consente a-e partiçelle de matëia primma de deslenguâse da maniman inte un flusso de fluido, ch'o l'é adatto pe-o ciù pe-a regolaçion da temperatua de despæge matëie primme. L'aumento da temperatua o tende à accelerâ o flusso de matëie primme, cösa ch'a peu accresce a reisa ma a no peu garantî a reisa. O deve ëse adatto Equilibrio. In azzonta, o bon effetto e e caratteristiche de l’erta cracking termica do PP son che l’é megio fâ de mòddo che e matëie primme sciortan sensa problemi a-a matrixe durante a produçion pe schivâ un riempimento ò un retroflusso insuffiçiente. O retroflusso o veu dî che o flusso de matëie primme o l'é ciù spedio che o tasso de produçion. Un aumento de l’effiçensa media do flusso o l’é pægio à un aumento de MFR, ch’o l’é un di metodi disponibili pe-a trasformaçion, ma o pròvoca ascì unna distribuçion anormale de MFR, ch’a peu portâ à unn’instabilitæ ciù grande, ch’a peu accresce o tasso de difetti. À tutti i mòddi, i produti finii de PP no son di produti con erta preçixon dimenscionale apreuvo à l'applicaçion, donca l'impatto o no l'é grande.
2. Vite
A ciù parte da lavoraçion do PP a l’é guiddâ da-a via pe guiddâ a fluiditæ, donca o disegno da via o l’à unna gran influensa. A dimenscion do diametro a l’influisce in sciâ produçion, e o rappòrto de comprescion o l’influisce in sciô valô de prescion e in sciâ produçion e in sce l’effetto do produto finio. Sto chì o comprende ascì unna varietæ de mateiæ. (Lotti prinçipæ de cô, additivi e modificatoî) effetto de mescciua. O flusso de matëia primma o depende sorviatutto da-o rescädatô, ma o cado de friçion da matëia primma o generià ascì do cado de friçion pe accelerâ a fluiditæ, donca o rappòrto de comprescion da via o l'é piccin e o flusso o l'é piccin, e a lestixe de rotaçion a dev'ëse aumentâ. O cado de friçion o saià ciù grande de quello da via con un gran rappòrto de comprescion. Pe quello, se dixe de spesso che no gh'é un meistro inta lavoraçion da plastica, e a persoña ch'a capisce con cua a prestaçion da machina a l'é o meistro. O rescädamento de matëie primme o no l'é solo che un rescädatô, ma ascì o cado de friçion e o tempo de soffocaçion. Donca sto chì o l'é un problema prattico e l'esperiensa a l'aggiutta à destrigâ i problemi de produçion e a reisa. Se a via a l’à de beseugno d’avei un effetto de mescciua particolarmente bon, de vòtte vëgne progettou de vitte despæge à doî livelli ò de vitte à doî erbi e despæge qualitæ de vitte vëgnan scompartie inte de seçioin pe ottegnî diversci effetti de mescciua.
3. Moffa ò testa de matrixe
A remodellaçion da plastica a se basa in sciô modello ò in sciâ testa da matrixe. O produto modellou pe inieçion o l'é tridimenscionale, e o modello o l'é ciù complicou. Dev’ëse piggiou in conscideraçion o tasso de retraçion. I atri en de teste de matrixe de produto continue ciatte, à strisce e à forma d’agoggia. Se son de forme particolæ, O l'é clascificou comme eterogeneo e o l'à de beseugno de fâ attençion a-o problema do refrescamento e da modellaçion de botto. E ciù tante machine de plastica en progettæ comme de siringhe d’inieçion e a fòrsa d’estruxon guiddâ da-a via a provochià unna prescion enorme in scê sciortie picciñe, con megioâ a reisa da produçion. Quande a testa de matrixe a l'é progettâ comme un cian, comme distribuî e matëie primme de mainea uniforme in sce tutta a superfiçie, o progetto da testa de matrixe à appendiçe o l'é ben ben importante, e a raffinâ opportunitæ de prescion a l'accresce a fornitua stabile de matëie primme da pompa de branchie de pescio.
4. Raffreddamento .
In azzonta a-o portâ de sprue ch'o versa e matëie primme, o modello à inieçion o l'à ascì un disegno de matëie primme de refreddo de cannâ d'ægua de raffreddamento. O modello d'estruxon o se basa in sciô cannâ d'ægua de raffreddamento into rollo pe ottegnî l'effetto de raffreddamento, feua che pe-a taggiascia d'äia, l'ægua de raffreddamento a ven versâ direttamente in sciô sacco de soffiâ, e o metodo de refreidamento comme o soffiâ cavo.
5. Estenscion
O retrattamento e l'estenscion do produto finio megioan l'effetto. Pe fâ un exempio, a cinghia de cinghia a l'é guiddâ da-i rolli davanti e derê à de speditesse despæge pe provocâ l'effetto d'estenscion. A rescistensa a-a traçion da parte d'estenscion orientâ do produto finio a l'é rinforsâ e a no l'é façile da sciortî, ma a l'é ben ben façile da sciortî inta direçion orizzontâ. A distribuçion do peiso molecolare a l’influisce ascì in sce l’effetto d’estenscion durante a produçion à speditessa erta. Tutti i produti estrusci, compreiso e fibre, an de estenscioin despæge. A formaçion à veuo e à prescion a peu ëse consciderâ ascì comme unn’atra forma d’estenscion.
6. Retræze
Quæ se segge matëia primma a l’à o problema da retraçion. O retraçion o l’é provocou da l’espanscion termica e da-o retraçion à freido e da-o stress interno generou durante a formaçion de cristalli. Pe commun, l’espanscion e a contraçion termica en ciù façile da scompassâ. O peu ëse fæto estendendo o tempo de refreidamento inta lavoraçion e continuando à mantegnî a prescion. A matëia primma cristalliña de spesso a l’à unna differensa de retraçion ciù grande che a matëia amorfa, ch’a l’é pöcassæ un milleximo pe-o PP. Sëize, ma ABS o l'é solo che quattro millexime pöcassæ. Sta parte da differensa a l'é ben ben grande. Sta parte a dev'ëse scompassâ in sciô modello, ò ascì di additivi che reduxan o retraçion son de spesso azzonti pe scompassâ o problema do LDPE o l'é de spesso azzonto a-a placca estrusa pe megioâ o problema do còllo.
Macchine GTMSMART machina de termoformaçions:
Tempo de pubricaçion: 18-18-2020